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企业实力

注塑车间--(武汉公司)

● 十万级恒温无尘车间,满足精密光学零件以及医疗器械的注塑加工对环境的严苛要求。

● 采用国内优质的电动注塑机,并使用集中供料系统和废气回收系统,更高效,更环保,更低能耗。

● 目前具有90~200T 电动机 3台, 260T 双色注塑机1台, 配置专用光学螺杆; 以导光条、透镜、厚壁件的注塑生产为主。

● 由具有近三十年从业经验的注塑专家主导运营。

● 有多家专业的外协模具厂, 有从模流分析、开模方案评审到试模检讨,再到模具验收后保养维护,完善的全过程的开发流程。

 

组装车间--(武汉公司)

● 恒温无尘防静电车间

● 完善的LED车灯组装测试工艺

● 产品过程特性可控的精密设备

● 稳定的一线员工(80%以上为技能工,50%以上为多能工)

 

SMT车间--(黄冈公司)

黄冈公司的SMT车间,具有两条全自动高速SMT线 2条。月峰值产能可达4000万件 。

工艺流程:激光刻印追溯码-->自动上板-->锡膏印刷-->SPI-->贴片-->回流焊-->AOI-->收板-->ICT测试-->PCBA选择性防护涂层-->全自动PCBA分板机分板。

● 最小贴装元件 0201 ,最大芯片:144P , 间距0.5mm

● 最大板材尺寸:350*500mm,最薄硬板:0.4mm (柔性线路板 0.13mm)

● 高导铝基板板材:聚鼎TCB-C , 腾辉VT4B5

● 员工流失率低于15%,从业三年以上员工 85%以上

MES系统管理,可实现全过程防错及追溯。 武汉公司规划中SMT车间,计划配置2条日本松下的双轨贴片线。规划产能 8000万件/月

 

实验室--(武汉公司)

车灯配光测试系统

适用于(长度400mm以内的)汽车转向信号灯,汽车尾灯(刹车,后转向,高刹)、日行灯等各种车灯的空间光度分布测试,验证GB,ECE,SAE 法规的符合性对摩托车灯及投影灯也可以编程测试。

EMC及电气性能测试系统        

● 满足ISO7637-2, ISO7637-3,ISO16750-2、GB/T28046.2标准要求

● 测试波形1,2a,2b,3a,3b, 5a,5b

● 过电压测试(短时间、长时间)

● 电压缓升缓降、电压瞬降、电压骤降复位特性

● 启动特性

● 叠加交流电

● 反极性测试

● 电源中断测试       

预设(大众、通用、福特、丰田、长安等)各大车厂的测试标准,也可以编程定制测试程序

ESD测试系统          

提供0.2KV~30KV,空气放电/接触放电 测试。    

 

实验室--(武汉公司)

耐候性试验

● 温湿度循环试验箱(-40℃~300℃,20%RH~98%RH)

● 高温试验箱   (常温~200℃)

● 低温试验箱(-50℃~常温)

其他主要检测及实验设备

● X-Ray 测试仪

● 交/直流耐压绝缘测试仪  

● 自动光学检测仪(AOI)  

● 高精度数字万用表(精度35ppm)

● 多通道精密温度测试仪

● 影像测量仪

 

研发能力

我们始终致力于行业的可持续发展,每年将收入的5%~8%投入研发,  以研发“更节能、更明亮、更持久、更智能”的汽车LED照明产品为己任。

当前我们已具备LED车灯光学、结构、电子、热学、软件全方位的设计开发能力,可以协同客户设计,并在项目初期拟定满足顾客要求的成本较低的设计方案。

 

研发成果

多年来持续的投入,我们取得了丰硕的研发成果 , 取得多项实用新型专利和软件著作权,其中90%的研发成果已经在批量生产的产品上得到应用,取得良好的经济效益,也获得“科技型中小企业”、“国家高新科技企业”等多项荣誉。

当前成功的典型研发案例主要有:

● (集成远光/近光/日行/位置/转向等功能的)全LED大灯控制器

● 动态迎宾式组合前大灯控制器  

● 16色光纤式氛围灯及其控制器

● 流水式后视镜转向信号灯

● 投影式迎宾灯  

● 触控式阅读灯    

 

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